巨浪 脱硝装置 脱硝氨站 脱硝反应器 脱硝喷枪 PLC自动控制系统详细介绍

脱硝控制系统一般由电气控制部分和自控部分组成，电气控制部分主要负责循环泵、反冲洗泵、加药泵、输送转移泵及各个搅拌器等负载启停控制，控制方式为变频控制、软启控制和直接启动；自控部分除了能对电气控制部分进行远程手动控制外，还能根据采集到的管道（烟道、浆液池、溶液罐）压力、压差、流量、温度、液位、pH、密度等对泵阀进行调节控制。

SCR,即选择性催化还原技术，是当前主流的脱硝技术手段。与其它锅炉烟气脱硝技术相比具有脱硝效***的特点，一般可达80%～***。技术相对成熟，二次污染小。缺陷是关键技术难度大，无法同时进行脱硫，且烟气易结露腐蚀设备和管道。技术路线是高温催化作用下，利用还原剂（NH3、液氨、尿素等）“有选择性”地与烟气中的氮氧化物反应并生成******的氮气和水。

由于脱硝入口NOx分布不均匀，传统的喷氨方式只能根据脱硝进出口的NOx浓度差异确定喷氨总量，无法做到根据脱硝系统内NOx不均匀的情况有针对性喷氨，***NOx浓度高的区域多喷氨，NOx浓度低的区域少喷氨。因此，整个喷氨格栅喷氨量相同的控制方式就会导致入口NOx浓度高的区域，出口NOx浓度也高，氨逃逸率低；入口NOx浓度低的区域，出口NOx浓度也低，氨逃逸率极高（由于脱硝效率有极限，所以NOx不可能降低到零，导致大量喷入的氨不会被反应，氨逃逸率极高）。脱硝的氨逃逸会与烟气中的SO3和水生成硫酸氢铵，硫酸氢铵在146℃～207℃之间是粘稠的液态，该温度刚好处于空预器低温段的工作温度区间，因此，过量的氨逃逸会在空预器低温段内生成黏性硫酸氢铵，沉积在蓄热元件表面，并与烟气中的灰结合，形成积灰板结，堵塞空预器蓄热元件的流道，导致空预器阻力增大。

我公司结合不同地域，不同行业的环保政策标准要求，成功研发出SCR蜂窝式中温，低温脱硝催化剂系列产品，SNCR＋SCR一体化脱硝设备，及专门针对小型、低量烟气脱硝提标自主研发的JL20-1/2/3系列一体化智能脱硝设备，具有安装简单，操作方便，自动化运行，运营成本低，脱硝效***等特点，可达95%脱硝效率。广泛用于火力发电、钢铁焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行业及燃煤、燃气、燃油、生物质等工业锅炉及镀锌生产线，彩钢喷涂线的脱硝提标工程升级改造。

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