锅炉烟气脱硝是在锅炉系统加入氨水，使烟气中的氮氧化物( NOx) 转变为氮气( N2) 的过程。国家对NOx的排放限制要求越来越严格，而工业企业在用的燃煤锅炉是NOx气体排放的最主要来源，其减排更是受到格外重视。

选择性非催化还原技术是将氨水等还原剂直接喷入炉膛内，在800 ～ 1 050 ℃的高温下与烟气中的NOx反应生成N2和H2 O。在无催化剂作用下，氨基还原剂可选择性地还原烟气中的NOx，基本上不与烟气中的O2作用。NH3还原NOx的主要反应: 4NH3 + 4NO + O2 = 4N2 + 6H2O。

不同还原剂有不同的反应温度范围，NH3的反应温度区间为850 ～ 950 ℃。温度过高时，由于氨的分解会使NOx还原率降低; 反应温度过低时，氨逃逸增加，不仅使NOx还原率降低，而且逃逸的氨会造成新的环境污染。为了确保锅炉烟气中NOx的脱除效果，选择从炉膛的上部出口加入脱硝还原剂。

选择性非催化还原脱硝主要由稀氨水制备与存储系统、稀氨水输送系统、控制分配系统、空气喷射系统、烟气系统、脱硝反应系统、电气控制系统等组成。采用合成氨生产过程中产生的稀氨水或液氨球罐上部的气氨按相关安全规程用冷脱盐水在稀氨水储罐内配制的质量分数为10% ～15%的稀氨水作为脱硝还原剂，经稀氨水泵加压后送至氨水喷枪，利用0. 5 ～ 0. 7 MPa 的压缩空气将稀氨水雾化后喷入锅炉内与烟气中的NOx进行反应。

我公司结合不同地域，不同行业的环保政策标准要求，成功研发出SCR蜂窝式中温，低温脱硝催化剂系列产品，SNCR＋SCR一体化脱硝设备，及专门针对小型、低量烟气脱硝提标自主研发的JL20-1/2/3系列一体化智能脱硝设备，具有安装简单，操作方便，自动化运行，运营成本低，脱硝效***等特点，可达95%脱硝效率。广泛用于火力发电、钢铁焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行业及燃煤、燃气、燃油、生物质等工业锅炉及镀锌生产线，彩钢喷涂线的脱硝提标工程升级改造。

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