巨浪环保 炼油行业烟气脱硝技术的应用 脱硝设备详细介绍

大气中氮氧化物NOx生成机理认为主要有三种：燃料型、热力型和快速型。炼化企业NOx排放源主要来自：1)FCC装置再生烟气;2)工艺加热炉烟气：3)酸性气回收装置废气。其中FCC装置再生烟气和酸性气回收装置废气NOx属于燃料性NOx。加热炉采用燃料气作为燃料时，NOx生成主要为热力型和快速型，燃料油作为燃料时，NOx生成以燃料型为主。由于FCC再生烟气NOx排放量在炼油行业占有较大比重，表2为整理的典型FCC装置再生烟气排放情况，8从表格内数据分析，FCC装置产能相近，烟气量接近的情况下，NOx排放浓度仍会有很大差别，范围从245mg/m3-4267mg/m3，尤其是高排放浓度4267mg/m3烟气，及同一烟气NOx浓度大范围浮动(596mg/m3-1191mg/m3)，此外FCC再生烟气通常具有：1)低温，正常温度180-230℃;2)硫含量较高，SO2浓度一般为700-4500mg/m3;3)粉尘硬度大，大部分为Al2O3等较硬颗粒。所有这些都对所选用的脱硝技术提出很高要求。

SCR工艺脱硝效***达95%以上，是脱硝减排效率的技术。目前所用催化剂多以TiO2为载体，V2O5为主要活性组分，WO3或MoO3为活性助剂。催化剂主要分蜂窝、板式、波纹三种。其中传统的板式催化剂优势在于抗堵灰，抗砷中毒，较低的SO2转化率等。基于以上优势，通过对催化剂性能改良，使得SCR工艺1)适用温度拓宽至200-420℃，在200℃时，脱硝效率仍可以达到70%以上;2)很高的氮氧化物浓度适应性，即使是NOx浓度达到2000ppm，催化剂仍能保持很高的脱硝效率(85%以上)，实现NOx稳定达标排放。北京宏庚环保科技有限公司一直从事板式催化剂改良研究，并在这方面取得一定成果，研究的催化剂产品可以***解决前面提到的脱硝效率，低温、NOx浓度适应性、抗硫、抗磨损等问题。

我公司结合不同地域，不同行业的环保政策标准要求，成功研发出SCR蜂窝式中温，低温脱硝催化剂系列产品，SNCR＋SCR一体化脱硝设备，及专门针对小型、低量烟气脱硝提标自主研发的JL20-1/2/3系列一体化智能脱硝设备，具有安装简单，操作方便，自动化运行，运营成本低，脱硝效***等特点，可达95%脱硝效率。广泛用于火力发电、钢铁焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行业及燃煤、燃气、燃油、生物质等工业锅炉及镀锌生产线，彩钢喷涂线的脱硝提标工程升级改造。

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