SCR脱硝是目前主流的烟气脱硝技术，其反应是一个复杂的物理化学过程，喷氨量较多可以降低NOx排放，但会增加经济成本，并导致氨逃逸增大，影响机组安全运行。

喷氨量是影响脱硝效率的主要因素。控制系统主要根据反应器入口NOx浓度和烟气流量来调节氨气阀门开度，改变喷氨量。喷氨量过少，NOx排放超标；喷氨量过多，经济成本升高，同时会使氨逃逸增大。

SCR脱硝系统反应机理复杂，其受到氨氮摩尔比、烟气温度、反应时间和催化剂活性等因素影响，控制对象具有大迟延大滞后和非线性特性，尤其在机组工况大范围变化时，控制难度较大。

SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法 SCR 2种。此 2种方法都是利用氨对NOx的还原功能 ,在催化剂的作用下将NOx (主要是NO)还原为对大气没有多少影响的 N2和水 ,还原剂为 NH3。

在SCR中使用的催化剂大多以TiO2为载体，以V2O5或V2 O5 -WO3或V2O5-MoO3为活性成分，制成蜂窝式、板式或波纹式三种类型。应用于烟气脱硝中的SCR催化剂可分为高温催化剂（345℃～590℃）、中温催化剂（260℃～380℃）和低温催化剂（80℃～300℃），不同的催化剂适宜的反应温度不同。如果反应温度偏低，催化剂的活性会降低，导致脱硝效率下降，且如果催化剂持续在低温下运行会使催化剂发生***性损坏；如果反应温度过高，NH3容易被氧化，NOx生成量增加，还会引起催化剂材料的相变，使催化剂的活性退化。

我公司结合不同地域，不同行业的环保政策标准要求，成功研发出SCR蜂窝式中温，低温脱硝催化剂系列产品，SNCR＋SCR一体化脱硝设备，及专门针对小型、低量烟气脱硝提标自主研发的JL20-1/2/3系列一体化智能脱硝设备，具有安装简单，操作方便，自动化运行，运营成本低，脱硝效***等特点，可达95%脱硝效率。广泛用于火力发电、钢铁焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行业及燃煤、燃气、燃油、生物质等工业锅炉及镀锌生产线，彩钢喷涂线的脱硝提标工程升级改造。

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