混合法脱硝工艺是结合了 SCR 技术高效、SNCR 技术投资省的特点而发展起来的一种新型的、成熟的工艺。

自从 SNCR 脱除 NOx工艺在上世纪 70 年代由美国人发明并申请了***之后，这种技术就由于其具有较高的性价比而得到了广泛的应用。近几年，随着我国环境污染的加剧和环保标准的日益提高，配备 SNCR 脱硝系统的锅炉数量也在持续增长。许多已进行 SCR 改造的 W 火焰锅炉，由于其初始NOx排放浓度较高，单纯靠加装一层催化剂已难以达到***排放的要求。在这种情况下，使用 SNCR+SCR 混合法脱硝技术才是经济可行的***排放技术路线。

SNCR 脱硝系统使用尿素作为脱硝的还原剂，脱硝系统的设计效率为 35%（NOx从 260mg/m3降低至170mg/m3）。随着国家环保标准的提高，要求这两台机组的 NOx排放要低于50mg/m3，单纯的SNCR脱硝已不能满足环保要求，经过研究分析，保留原来的 SNCR 装置，仅对省煤器和空预器之间尾部烟道进行改造，安装两层催化剂（1+1），使用 SNCR 系统产生的逃逸氨作为 SCR 反应的还原剂。

SNCR 系统采用尿素作为还原剂，其 SNCR 系统包括尿素溶液制备储存系统、尿素溶液循环供给系统、尿素溶液计量稀释系统、尿素溶液分配喷射系统。其中尿素溶液喷枪分四层布置：***层喷枪为伸缩式短喷枪，布置在炉膛折焰角下部区域，沿炉膛四周布置；***层喷枪为固定式短喷枪，布置在炉膛折焰角区域，只布置在锅炉前墙；第三层喷枪为固定式短喷枪，布置在炉膛折焰角上部区域，只布置在锅炉前墙上；第四层喷枪为长枪，布置在炉膛折焰角上方区域，从锅炉左墙和右墙插入布置。在添加 SCR 系统时，先将省煤器和空预器之间的水平和竖直烟道进行改造，在水平烟道上安装了烟气混合器，以减少或消除由 SNCR 系统产生逃逸氨在截面上的分布不均匀现象。然后将空预器进口竖直烟道进行改造，将反应器布置在竖直烟道上。

SCR 脱硝反应的还原剂完全靠上游 SNCR 系统反应生成的逃逸氨，没有在锅炉尾部烟道温度较低的位置安装补氨喷枪；SCR 反应器直接安装锅炉省煤器和空预器之间的烟道上。

我公司结合不同地域，不同行业的环保政策标准要求，成功研发出SCR蜂窝式中温，低温脱硝催化剂系列产品，SNCR＋SCR一体化脱硝设备，及专门针对小型、低量烟气脱硝提标自主研发的JL20-1/2/3系列一体化智能脱硝设备，具有安装简单，操作方便，自动化运行，运营成本低，脱硝效***等特点，可达95%脱硝效率。广泛用于火力发电、钢铁焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行业及燃煤、燃气、燃油、生物质等工业锅炉及镀锌生产线，彩钢喷涂线的脱硝提标工程升级改造。

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