生物质气化是指生物质由固态转变为气态的一种变化，这种变化是混合变化既有物理变化也有化学变化。通过气化，我们可以将干燥的有机物转化为清洁的气体燃料，在目前环保的大趋势下得到很多客户的追捧。主要是很多地方都在限制煤的燃烧，不允许烧煤，只能烧气了。

而生物质气化，正是符合环保的要求的，中国是一个农业大国，每年有大量的农业废弃物，秸秆，玉米杆，稻壳，麦秸，椰壳，花生壳，木材边角料，木屑，锯末，树皮，小木块等等，还有一些废旧建筑模板，都可以通过生物质气化炉转废为宝。转化的气体，既可以家用燃气，也可以供给大小型锅炉燃烧。甚至过滤的很好的情况下，可以供给发电机组发电。

那么生物质气化的原理是什么呢?

生物质气化分为四个过程:干操阶段，热解阶段，燃烧阶段和还原阶段，通过这四个阶段，我们就可以让生物质转化为我们需要的清洁的可燃气体，也就是木煤气，木煤气的主要成分是气气和一氧化税，主要是通过不完全燃烧获得的。虽然气化过程分为四个阶段，这四个阶段并没有很清晰的养眠，甚至几个过程会同时发生的。需要注意的是，***个阶段，也就是热解阶段，热解是生物质在热源的作用下，在缺氧的条件下使木材或者生物质分解成木炭和各种液气混合物，这是热解阶 段，第四个阶段才是木煤气的产生阶段，这个阶段的过程是化学变化和物理变化并存的，由于二氧化碳和水分速过炙热的木炭，木炭***活性，在高温的条件下就产生了化学反应。二氧化残和炭反应产生可燃的一氧化碗+生物质中的水和炭产生反应产生可调的氢气和一氧化碳。

不同生物质的反应过程也有差异，常见气化炉反应可分为氧化层、还原层、裂解层和干燥层。
1、氧化反应
生物质在氧化层中的主要反应为氧化反应，气化剂由炉栅的下部导入，经灰渣层吸热后进入氧化层，在这里通过高温的碳发生燃烧反应，生成大量的二氧化碳，同时放出热量，温度可达1000~1300摄氏度，
在氧化层进行的燃烧均为放热反应，这部分反应热为还原层的还原反应，物料的咧解及干燥提供了热源。
2、还原反应。在氧化层中生成的二氧化碳和碳与水蒸气发生还原反应。
3、裂解反应区。氧化区及还原区生成的热气体在上行过程中经裂解区，将生物质加热，使在裂解区的生物质进行裂解反应。
4、干燥区。经氧化层、还原层及裂解反应区的气体产物上升至该区，加热生物质原料，使原料中的水分蒸发，吸收热量，并降低产生温度，生物质气化炉的出口温度一般为100~300℃
氧化区及还原区总称气化区，气化反应主要在这里进行。裂解区和干燥区总称为燃料准备区。

低温SCR脱硝技术适用于焦炉、热风炉、管式炉、燃气锅炉等中低温烟气（180~280℃）的脱硝治理项目。

SCR(Selective Catalytic Reduction)即为选择性催化还原技术。在SCR反应过程中，通过还原剂氨可以把烟气中的NOx转化为空气中天然含有的氮气和水，实现NOx脱除，并控制NH3的逃逸率，反应过程中主要的化学反应方程式如下：

4NO  + 4 NH3  +  O2→4 N2  +  6 H2O

2NO2  +4 NH3+  O2 →3N2  +  6 H2O

副反应为：

SO2   + 1/2O2→ SO3

NH3  +  SO3+ H2O→NH4 HSO4

NH3选择性地和NOx反应生成无二次污染的N2和H2O随净烟气排放。

技术优势：

（1）核心催化剂具有完全自主知识产权；

（2）催化剂在中低温区具有高催化脱硝活性，具有可靠的抗硫毒化性能；

（3）SCR脱硝工艺合理，SCR反应器布置灵活，适应于高硫等烟气工况，对烟气工况波动具有很好的适应性；

（4）通过对催化剂抗硫性能的调控，为该系列催化剂适用多种烟气工况的拓展奠定了基础；

（5）不改变原有的物料和热量平衡，经过SCR反应器后温度损失约5～10℃左右；

（6）没有副产物，不形成二次污染，装置构造简单，并且脱除效***。

窑炉低温SCR脱硝硝脱离出来，当前主要有两种脱硝工艺，一是SCR，即选择性催化还原法。一种是SNCR，即选择性非催化还原法。其中前者是当前世界主流的脱硝技术研究方向，也是发展较为成熟的脱硝技术。从过程上来讲，其属于炉后脱硝技术。其作用时，需要含氧气氛、催化剂和氨、尿素等还原剂才能将烟气中的NOx还原成N2和水。

窑炉低温SCR脱硝主要应用于燃油、燃气锅炉末端脱硝、陶瓷窑/水泥窑/玻璃窑等窑炉脱硝、危废焚烧炉/垃圾焚烧炉脱硝、余热锅炉脱硝、燃气轮机脱硝、生物质锅炉脱硝沼气锅炉脱硝、石化行业/钢铁行业脱硝、过程用热风/热油炉脱硝、工业燃煤锅炉脱硝等。

低温SCR催化剂在150℃时即能达到反应所需的窗口温度，保持高催化活性，高转化率（低温SCR脱硝的有效脱硝效***）；低温非稳态技术使得反应温度范围在130℃-420℃，其超宽的催化活性温度有效***了锅炉负荷在大范围波动下的氮氧化物去除效率；催化剂用量少，同等条件下催化剂用量是高温催化剂用量的50%。使得反应器整体体积减小，散热面积减小，热损小、系统结构集成度高；中能国信催化剂经特殊设计，在抗中毒方面得到很大的提高，二氧化硫耐受度高达500mg/m3。

选择性催化还原SCR法脱硝是在催化剂存在的条件下，采用氨、CO或碳氢化合物等作为还原剂，在氧气存在的条件下将烟气中的NO还原为N2。可以作为SCR反应还原剂的有NH3、CO、H2，还有甲烷、乙烯、丙烷、丙稀等。以氨作为还原气的时候能够得到的NO的脱除效***。SCR反应是氧化还原反应，因此遵循氧化还原机理或Mars-van Krevelen-type机理。 

我公司结合不同地域，不同行业的环保政策标准要求，成功研发出SCR蜂窝式中温，低温脱硝催化剂系列产品，SNCR＋SCR一体化脱硝设备，及***针对小型、低量烟气脱硝提标自主研发的JL20-1/2/3系列一体化智能脱硝设备，具有安装简单，操作方便，自动化运行，运营成本低，脱硝***等特点，可达95%脱硝效率。***用于火力发电、钢铁焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行业及燃煤、燃气、燃油、生物质等工业锅炉及镀锌生产线，彩钢喷涂线的脱硝提标工程升级改造。

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