水泥制造过程中产生大量的NOx对大气环境造成严重污染。随着国家和一些地方***出台更严格的排放标准，降低水泥窑NOx的排放已经刻不容缓。目前水泥窑普遍采用的选择性非催化还原(SNCR)氮氧化物脱除效率在60％左右，难以满足日趋严格的排放标准。SCR烟气脱硝日益成为水泥行业脱硝技术的选择。

我国水泥窑普遍采用低氮燃烧及SNCR脱硝技术。SNCR技术具有成本低、改造周期短、脱硝效率较好等特点，基本可以满足国家现行标准小于400mg/m3以及重点地区320mg/m3的排放要求。但是，如要满足NOx排放浓度小于150mg/m3甚至100mg/m3以下，SNCR技术难于实现。SCR技术是相对经济可行的技术。

水泥窑炉烟气、烟尘特点：1、灰分含量高；2、CaO含量高；3、烟气成分复杂，具有粘性；4、与火电厂的煤灰相比，水泥烟气中的颗粒对催化剂的磨损相对较小。

SCR技术脱硝原理与SNCR类似，由于催化剂的使用，其脱硝效率可提高至90%左右，大大减少了氨水用量，SCR技术目前常采用钒系催化剂，其反应活性温度在300~400 ℃之间，而这个温度范围对应的水泥生产工艺环节正好处于一级预热器（C1）出口位置，该处烟气含尘量极高，对催化剂形成冲刷磨损且催化剂通道易被堵塞。与此同时，由于烟气中含有碱金属等复杂成分，容易引起催化剂中毒失活。

我公司结合不同地域，不同行业的环保政策标准要求，成功研发出SCR蜂窝式中温，低温脱硝催化剂系列产品，SNCR＋SCR一体化脱硝设备，及专门针对小型、低量烟气脱硝提标自主研发的JL20-1/2/3系列一体化智能脱硝设备，具有安装简单，操作方便，自动化运行，运营成本低，脱硝效***等特点，可达95%脱硝效率。广泛用于火力发电、钢铁焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行业及燃煤、燃气、燃油、生物质等工业锅炉及镀锌生产线，彩钢喷涂线的脱硝提标工程升级改造。

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