产品特性:脱硝 | 加工定制:是 | 种类:废气处理设备 |
品牌:巨浪 | 型号:JL | 处理浓度:1630mg/L |
处理风量:63798m3/h | 启燃温度:694℃ | 空速:13681 |
适用领域:钢铁、焦化、水泥、玻璃、陶瓷 | 规格:一套 |
煤炭在我国能源结构中占有的比例超过了70%,并且这一情况在很长一段时间内不会改变。燃煤会产生SO2和NOx等一系列大气污染物,进而引发酸雨和光化学烟雾等环境问题。
火电厂燃煤量在我国工业煤炭消耗量中占了很大的比重,带来的污染非常严重。据统计,2010年,火电厂产生的SO2和NOx分别占我国SO2和NOx总排放量的52.8%和65.1%。国家环境保护“十二五”规划重点工作部门分工方案中指出,要继续推进电力行业污染减排,新建燃煤机组要同步建设脱硫脱硝设施。
对于未安装脱硫设施的现役燃煤机组要加快淘汰或者建设脱硫设施,并且加快燃煤机组低氮燃烧技术改造和烟气脱硝设施建设。因此,对火电厂烟气脱硫脱硝技术进行深入研究是十分有必要的。
烟气脱硫脱硝协同控制技术从整体上来讲可以分为两类,即烟气分别脱硫脱硝技术和烟气同时脱硫脱硝技术。烟气分别脱硫脱硝技术是指在不同的反应塔内对烟气中的SO2和NOx分别进行去除。由于SO2引起的酸雨问题早在二十世纪八十年代中期就已经在全球范围内显现出来同时广泛受到了社会各界的关注,并且我国在“十一五”期间也明确的提出了SO2的减排目标,而NOx的控制却是在近些年才逐步被提出。
燃煤电厂在生产过程中产生大量的粉尘、SOx 、 NOx和有害金属元素等[ 1 ] 。目前 ,我国对于燃烧产生的 NOx控制方法主要有燃烧前控制、 燃烧中控制和燃烧后控制三类[ 2 - 3 ] 。燃烧前控制是指选用低氮燃料 ,但成本很高 ,工程应用较少。燃烧中控制是指改进燃烧方式和生产工艺 ,采用低 NOx 燃烧技术 , 降低炉内 NOx 生成量 ,该方法费用较低 ,但由于炉内低氮燃烧技术的局限性 ,使得 NOx的控制效果不能令人满意。燃烧后控制是指在烟道尾部加装脱硝装置 ,将烟气中的 NOx 转变为无害的 N2 或有用的肥料。由于烟气脱硝的 NOx 脱除*** ,运行简单 , 因此 ,探求技术上*** ,经济上合理的烟气脱硝技术将成为我国控制 NOx排放工作的重点。
SNCR技术,即选择性非催化还原技术,它是目前主流的烟气脱硝技术之一。在炉膛850~1150℃这一温度范围内、无催化剂作用下,NH3或尿素等氨基还原剂可选择性地还原烟气中的NOx,基本上不与烟气中的O2作用,据此发展了SNCR烟气脱硝技术。在850~1150℃范围内,NH3或氨水还原NOx的主要反应为:
NH3为还原剂 4NH3+4NO+02→4N2+6H20
尿素为还原剂 NO+CO(NH2)2+1/202→2N2+CO2+H20
SNCR脱硝的主要设备有:
1、水系统:除盐水箱,稀释水泵;
2、氨水系统:氨水罐、氨水泵、卸氨泵、氨气吸收罐等;
3、喷射系统:空压机(可选)、喷枪及其附件;
4、管道、阀门,调节门等;
5、电控柜、仪表(流量计、压力变送器、液位计)等。
我公司结合不同地域,不同行业的环保政策标准要求,成功研发出SCR蜂窝式中温,低温脱硝催化剂系列产品,SNCR+SCR一体化脱硝设备,及***针对小型、低量烟气脱硝提标自主研发的JL20-1/2/3系列一体化智能脱硝设备,具有安装简单,操作方便,自动化运行,运营成本低,脱硝***等特点,可达95%脱硝效率。***用于火力发电、钢铁焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行业及燃煤、燃气、燃油、生物质等工业锅炉及镀锌生产线,彩钢喷涂线的脱硝提标工程升级改造。
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