面对日益严峻的环保压力，近年来我国对环境污染问题越来越重视，对烟气排放和节能降耗的要求越来越严格，特别是《炼焦化学工业污染物排放标准》( GB 16171—2012) 的颁布实施其排放标准的提升有力地推动了炼焦生产工艺和污染治理技术的研发。按照GB 16171—2012 要求的焦炉烟气经除尘后烟囱排放废气NOX含量≤150 mg /m3、SO2含量≤20 mg /m3、烟尘含量≤10 mg /m3，在役焦炉装置若不采取脱硫脱硝除尘治理措施，其烟气无法实现达标排放。因此，焦炉烟气的脱硫脱硝除尘技术成为整个焦化行业关注的重点和难点。

我国钢铁生产量在***首位，同时也是生产焦炭最多的国家。根据国家统计局的报告显示，去年我国生产粗钢量达到8.08亿吨，同比增长1.2个***点，迄今为止国内现存焦化厂有600多家，焦炭产量同比增长0.6%，达到4.49亿吨。目前测算分析在国内焦化厂生产作业时产生烟气中NO 的平均浓度标况下高达650mg/m3，如若不严格治理环境危害***。我国在2012年颁布了新的炼焦化学工业污染物排放标准，对焦炉烟气排放浓度做出了更加严格的规定。特别是敏感区域排放的烟气中NOx要小于150mg/m3、SO2不得超过30mg/m3，治理焦炉烟道气中的SO2和NOx已经成为焦化行业的重点环保项目。据测算这些烟气达到国家焦化行业NOx排放标准，每年可减少NO的排放量26万吨左右。

SNCR技术，即选择性非催化还原技术，它是目前主流的烟气脱硝技术之一。在炉膛850~1150℃这一温度范围内、无催化剂作用下，NH3或尿素等氨基还原剂可选择性地还原烟气中的NOx，基本上不与烟气中的O2作用，据此发展了SNCR烟气脱硝技术。在850~1150℃范围内，NH3或氨水还原NOx的主要反应为：

NH3为还原剂     4NH3+4NO+02→4N2+6H20

尿素为还原剂      NO+CO(NH2)2+1/202→2N2+CO2+H20

SNCR烟气脱硝技术的特点

（1） SNCR 脱硝技术不使用催化剂，运行成本低，有很大的经济优势。 

（2） SNCR 脱硝建设周期短，基建投资少。 

（3） 由其反应机理，比较适合于现有机组中小型电厂改造项目。 

（4） 此法的脱硝效率约为40%-70%，尤其适用循环流化床锅炉烟气脱硝。

（5） SNCR 技术是已投入商业运行的比较成熟的烟气脱硝技术。

（6） 现代更***雾化控制模式、更准确的NOx 测量技术可更好地控制脱硝剂的喷入剂量和混合程度，使其可获得更高更稳定的脱硝效率。

我国地域大，各地情况不同，对于某一具体的工程采用何种烟气脱硝工艺，必须因地制宜，进行技术、经济比较。在选取烟气脱硝工艺的过程中，应遵循以下原则：

1、NOx的排放浓度和排放量满足有关环保标准；

2、技术成熟，运行可靠，有较多业绩，可用率达到90％以上；

3、对煤种适应性强，并能够适应燃煤含氮量在一定范围内变化；

4、尽可能节省建设投资；

5、布置合理，占地面积较小；

6、吸收剂和、水和能源消耗少，运行费用低；

7、吸收剂来源可靠，质优价廉；

8、副产物、废水均能得到合理的利用或处置。

我公司结合不同地域，不同行业的环保政策标准要求，成功研发出SCR蜂窝式中温，低温脱硝催化剂系列产品，SNCR＋SCR一体化脱硝设备，及***针对小型、低量烟气脱硝提标自主研发的JL20-1/2/3系列一体化智能脱硝设备，具有安装简单，操作方便，自动化运行，运营成本低，脱硝***等特点，可达95%脱硝效率。***用于火力发电、钢铁焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行业及燃煤、燃气、燃油、生物质等工业锅炉及镀锌生产线，彩钢喷涂线的脱硝提标工程升级改造。

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