随着钢铁行业进入到绿色低碳循环发展的关键时期，为了对低热值高炉煤气实现高效再利用，很多钢铁厂建立了燃气发电机组。燃气锅炉是燃气发电机组中的关键设备。高炉煤气可应用于燃气炉、热风炉、加热炉、石灰窑、烧结等工艺过程中。其应用于燃气炉发电时，会产生SO2、NOx、粉尘等大气污染物，这些污染物的排放会对环境造成污染。

2019年4月，生态环境部等五部委联合印发《关于推进实施钢铁行业***排放的意见》，对包含钢铁企业自备电厂燃气炉在内的所有生产环节产生的污染物***排放指标限值定为：二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放浓度小时均值分别不高于35,50,5 mg/Nm3；2021年7月，全国碳交易市场正式启动，它将碳排放内化为企业经营成本的一部分，交易形成的碳排放价格会引导企业选择成本***的减碳技术。由此可见，钢铁企业实行减污降碳协同治理已成必然之选。

燃气锅炉烟气脱硝的技术特点：

1、燃气锅炉烟气脱硝灵活多样，催化剂可选择蜂窝状、板式和波纹板式多种形式，优化催化剂参数，降低催化剂积灰风险，保持较低的烟气压降，方便业主对催化剂进行管理；

2、燃气锅炉烟气脱硝采用物模与数模技术， 精心设计 SCR系统的烟道布置、烟道内导流板布置、喷氨格栅、静态混合器等，使催化剂内烟气的温度、速度分布均匀，烟气中NOX与 NH3混合均匀，可以合理利用催化剂，可***降低氨的消耗量，减少 SCR系统积灰，并保持 SCR系统较低的烟气压降；

3、燃气锅炉烟气脱硝反应器设计合理，方便安装催化剂，并可适应多个主要催化剂提供商生产的催化剂, 方便催化剂厂商的更换；

4、采用PLC自动控制，根据锅炉烟气的负荷、参数、氮氧化物含量以及出口氨逃逸自动控制喷氨量，满足系统脱硝效率。

SCR脱硝技术适用于加热炉、锅炉、窑炉等低温烟气（140~180℃）的脱硝治理项目。

SCR(Selective Catalytic Reduction)即为选择性催化还原技术。在SCR反应过程中，通过还原剂氨可以把烟气中的NOx转化为空气中天然含有的氮气和水，实现NOx脱除，并控制NH3的逃逸率，反应过程中主要的化学反应方程式如下：

4NO  + 4 NH3  +  O2→4 N2  +  6 H2O

2NO2  +4 NH3+  O2 →3N2  +  6 H2O

副反应为：

SO2   + 1/2O2→ SO3

NH3  +  SO3+ H2O→NH4 HSO4

NH3选择性地和NOx反应生成无二次污染的N2和H2O随净烟气排放。

SCR烟气脱硝是利用NH?和NOx在催化剂作用下使NOx还原的技术。该技术具有以下特点：

1、技术成熟，应用广泛。在众多的燃煤电站脱硝技术中，SCR是应用广，且技术成熟的烟气脱硝方法，已成为目前电站锅炉脱硝的主流技术。

2、脱硝效***，副作用较小。在已运行的SCR装置的锅炉中，脱硝率达到80-90%甚至以上，NH?的逃逸一般在5ppm以下，能够满足目前及今后严格的环保要求。

我公司结合不同地域，不同行业的环保政策标准要求，成功研发出SCR蜂窝式中温，低温脱硝催化剂系列产品，SNCR＋SCR一体化脱硝设备，及***针对小型、低量烟气脱硝提标自主研发的JL20-1/2/3系列一体化智能脱硝设备，具有安装简单，操作方便，自动化运行，运营成本低，脱硝***等特点，可达95%脱硝效率。***用于火力发电、钢铁焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行业及燃煤、燃气、燃油、生物质等工业锅炉及镀锌生产线，彩钢喷涂线的脱硝提标工程升级改造。

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