水泥窑的NOx控制技术主要有三类：低氮燃烧技术（LNB）、SNCR脱硝技术和SCR脱硝技术。SNCR脱硝技术，是在水泥窑的适当位置喷入含有氨基的还原剂，使烟气中的NOx被还原为N2。技术关键在于喷射点反应区温度需保持在850~1050℃，还原剂能与烟气混合均匀，脱硝效率一般认为在60%以上。SCR脱硝技术以含有氨基的还原剂，在装载有催化剂的反应器内，将烟气中的NOx选择性地还原为N2，脱硝效率一般认为在80%以上。

采用SNCR脱硝技术或LNB-SNCR联合脱硝技术，可以做到控制NOx排放浓度低于320mg/m3，***可以做到200mg/m3以下。但达不到现在***排放的要求，需要进一步对脱硝系统进行改造，增加SCR脱硝。

SCR反应器布置在***级旋风预热器之后，温度约为350℃，粉尘浓度80~100g/m3。其技术特点是：该温度范围适合大多数催化剂的工作温度，此处烟气温度与常规催化剂活性温度窗口较为吻合，无需对烟气进行再加热。其优点是脱硝效***、氨水利用***及能有效控制氨排放浓度，适合于更严格标准。

水泥窑SCR脱硝技术可能存在的高SO2/SO3转化率、高CaSO4和硫酸铵盐沉积、碱金属中毒、高尘腐蚀性和磨蚀性、负荷波动以及温度波动等问题，均可以通过采取措施消除或减缓影响。

我公司结合不同地域，不同行业的环保政策标准要求，成功研发出SCR蜂窝式中温，低温脱硝催化剂系列产品，SNCR＋SCR一体化脱硝设备，及专门针对小型、低量烟气脱硝提标自主研发的JL20-1/2/3系列一体化智能脱硝设备，具有安装简单，操作方便，自动化运行，运营成本低，脱硝效***等特点，可达95%脱硝效率。广泛用于火力发电、钢铁焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行业及燃煤、燃气、燃油、生物质等工业锅炉及镀锌生产线，彩钢喷涂线的脱硝提标工程升级改造。

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