在过去，这种现象的原因，有多种说法：有人说，空气中的水产生的；有的说是乙炔和空气爆燃燃烧产物中的水蒸汽冷凝产生的；有脉冲射流爆燃罐真空炉鼓风机说，造成入侵造成的烟气的。

事实上，这些陈述是不正确的。一个吹灰器安装示意图如图1所示。随着这一现象的真正原因是图1的解释如下：在冲击波吹灰器不是吹的（吹灰点一般不超过1分钟，大部分时间都是在待机状态），无脉冲气流进入水箱，由于喷嘴与烟道相通，此时每个脉冲油罐及其喷嘴，在烟道截面等于喷嘴压力进水管（通常是消极的）。

在这种情况下，炉内的烟气由于温度高、低密度和脉冲罐和低温气体管道的连接部分（等于或略高于环境温度），高密度，自然对流将两者之间通过喷嘴发生（图1）：在炉内高温烟道气体通过喷嘴进入喷嘴沿脉冲喷嘴进入油箱，并增加了脉冲罐；同时，管道中的脉冲罐和连接的气体和气体冷却罐壁，壁管，将罐内下降，沿喷嘴端下边回炉。这种自然对流过程是源源不断的，对流的动力等于从喷管中心到脉冲罐进气管的水平管之间的高度差乘以炉内烟气与罐内气体之间的密度差。

由于脉冲罐及其部分连接管路的壁温远远低于酸露点，又由于烟气内含有大量的水蒸汽及一定量的HCl、SO2、SO3，当烟气进入脉冲罐及其部分连接管路内部后，就会在其内壁结酸露，这就是江苏凤谷节能科技的声波吹灰器内源源不断地产生酸性积水的根本原因。由于烟气内含有一定的飞灰，进入脉冲罐及其部分连接管路内的烟气中的飞灰就会粘结在酸露上，从而在罐壁、管壁上形成湿灰，时间久了还会由于石膏化反应形成板结灰垢，这就是激波吹灰器内堵灰的根本原因。

下面，结合图1对这种现象的真实原因说明如下：在激波吹灰器不吹灰期间（一个吹灰点吹灰一次通常不到1 min，绝大部分时间都处于待命状态），没有气流进入脉冲罐内，由于喷管与烟道是联通的，此时每个脉冲罐及其喷管、进气管路内的静压，等于其喷口所处烟道截面的静压（通常是负压）。

在这种情况下，炉内烟气由于温度高、密度小，而脉冲罐及其部分连接管路内的气体温度低（等于或略高于环境温度）、密度大，二者之间会通过喷管发生自然对流（如图1所示）：炉内的高温烟气会通过喷口进入喷管内，沿着喷管的上沿进入脉冲罐内，并在脉冲罐内上升；与此同时，脉冲罐及其部分连接管路内的气体，以及被罐壁、管壁冷却的烟气，则会在罐内下降，最终沿着喷管的下沿回到炉内。

与传统的蒸汽吹灰器相比较，声波吹灰器的优势和工作原理如下：

1.1声波吹灰器工作原理 声波吹灰器（膜片式）是利用金属膜片在压缩空气的作用下产生声波,高响度声波对积灰产生高加速度剥离作用和振动疲劳破碎作用，积灰产生松动而落下。

1.2蒸汽吹灰器工作原理 蒸汽吹灰器是利用高压蒸汽的射流冲击力清除设备表面上的积灰。

1.3原理比较 声波吹灰技术是利用声波发声器把调制高压气流而产生的强声波,馈入反应器空间内。由于声波的全方位传播和空气质点高速周期性振荡,可以使表面上的灰垢微粒脱离催化剂,而处于悬浮状态,以便随烟气流带走。声波除灰的机理是“波及”,吹灰器输出的能量载体是“声波”,通过声场与催化剂表面的积灰进行能量交换,从而达到清除灰渣的效果,作用力为“交流”量。而传统的高压蒸汽吹灰器，是“触及”的方法,输出的能量载体是“蒸汽射流”,靠“蒸汽射流”的动量直接打击催化剂表面上的灰尘,使之脱落,作用力为“直流”量。就“直流”与“交流”对比而言,“交变”的作用力应更容易使灰渣脱落。

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