陶瓷生产而言,烟气的排放有2处:1、喷雾干燥塔的燃烧炉排放的烟气;2、陶瓷辊道窑燃烧后排放的烟气。

在辊道烟气的排放当中,辊道窑的烧成阶段———燃烧处燃烧的温度虽然在SNCR 温度窗口,但因其脱硝工艺会改变陶瓷件的烧成气氛(将烧成气氛由氧化气氛变为还原气氛),在烧成工艺上是不允许的。辊道窑的余热还需作为热源去干燥素坯,因此陶瓷辊道窑烟气的脱硝工艺位置在干燥完素坯以后的工序。

陶瓷辊道窑的烟气最终的排放温度比较低,为了实现NOx的***排放,只能采用低温选择性催化还原(SCR)烟气脱硝系统,同时通过工艺优化、运行参数调整等手段来实现NOx的***排放。

低温SCR技术是在O2 和催化剂存在的条件下,在温度窗口内,用还原剂NH3 将烟气中的NOx还原为N2 和H2O,对于低温烟气脱硝选择性催化还原脱硝系统而言,催化剂是SCR技术的核心部分,催化反应原是NH3 快速吸附V2O5 表面的B酸活性点,与NO 按照Eley-Rideal机理反应形成中间产物,分解成N2 和H2O,在O2 的存在下,催化剂的活性点很快得到恢复,继续下一个循环。

影响SCR脱硝性能的几个关键因素有：反应温度、烟气速度、催化剂的类型、结构和表面积以及烟气/氨气的混合效果。催化剂是SCR系统中的主要部分，其成分组成、结构、寿命及相关参数直接影响SCR系统的脱硝效率及运行状况。不同的催化剂适宜的反应温度也差别各异。反应温度不仅决定反应物的反应速度，而且决定催化剂的反应活性。如果反应温度太低，催化剂的活性降低，脱硝效率下降，则达不到脱硝的效果。

我公司结合不同地域，不同行业的环保政策标准要求，成功研发出SCR蜂窝式中温，低温脱硝催化剂系列产品，SNCR＋SCR一体化脱硝设备，及专门针对小型、低量烟气脱硝提标自主研发的JL20-1/2/3系列一体化智能脱硝设备，具有安装简单，操作方便，自动化运行，运营成本低，脱硝效***等特点，可达95%脱硝效率。广泛用于火力发电、钢铁焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行业及燃煤、燃气、燃油、生物质等工业锅炉及镀锌生产线，彩钢喷涂线的脱硝提标工程升级改造。

温馨提示：由于市场价格浮动影响，以上产品价格，属性仅供参考，详情以来电咨询为主，真诚期待与您合作！