SCR系统主要由脱硝反应系统、氨制备及氨储运系统和其他输助设备组成。其中脱硝反应系统由SCR反应器、喷氨系统、氨气/烟气混合器、稀释风机等组成;液氨储运系统包括卸料压缩机、氨储罐、氨蒸发器、缓冲罐等;SCR其他输助设备和装置主要包括SCR反应器的相关管路和吹灰装置等。

焦炉生产是将生产备料洗精煤通过焦化厂专门设置的煤廊运送到煤塔，在炭化室进行高温处理，焦炉得到焦炭，并对其进行热加工。焦炉中的烟气是由于燃烧产生的煤气再次混合燃烧形成，烟气一直处于高温状态，最终排出的烟气温度也在一百八十度到三百度左右，由于烟气排放过程中受到烟道和周围环境影响，其温度也具有很大的波动性。

        1.2焦炉烟气成分特点

        从焦化厂焦炭的生产过程来看焦炉烟气由多种物质混合而成，洗精原煤燃烧后首先会产生很多没完全燃烧的粉尘，在碳化室内煤燃烧和回炉煤气再燃烧时也会形成二氧化硫、氮氧化物以及苯和萘，而其中SO2在炉中与NH3会在高温下产生化学反应，形成(NH4)2SO4,这是一种有腐蚀性的物质，长时间接触的生产装置很容易会被腐蚀掉；氮氧化物也不是单一的NO2，还包含很多不稳定的化合物，如NO是一种有毒气体。焦炉烟气成分中很大部分都会造成空气污染，焦炉产生的烟气无法达到空气排放标准，不能直接排放到空气中，焦化厂一般会进行脱硫脱硝处理，以减少消除烟气中的硫和氮。

低温SCR催化剂

催化剂是SCR技术的核心，其中MMNOx/TiO2、MNOx-CeO2/TiO2，MNOx/AI2O3、CuO/Tio2等在中低温范围内都表现良好的脱硝活性。研究表明，以锰铈氧化物为活性组分的催化剂具有较高的催化活性和N2选择性，是低温SCR催化剂研究的焦点。本文从催化剂的活性组分、催化剂的载体以及催化剂的改性三方面对低温SCR催化剂已有的研究进行全面总结和分析。

巨浪公司结合不同地域，不同行业的环保政策标准要求，成功研发出SCR蜂窝式中温，低温脱硝催化剂系列产品，SNCR＋SCR一体化脱硝设备，及专门针对小型、低量烟气脱硝提标自主研发的JL20-1/2/3系列一体化智能脱硝设备，具有安装简单，操作方便，自动化运行，运营成本低，脱硝效***等特点，可达95%脱硝效率。广泛用于火力发电、钢铁焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行业及燃煤、燃气、燃油、生物质等工业锅炉及镀锌生产线，彩钢喷涂线的脱硝提标工程升级改造。

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