| 产品特性：脱硝 | 加工定制：是 | 种类：废气处理设备 |
| 品牌：巨浪 | 型号：JL | 处理浓度：1588mg/L |
| 处理风量：63583m3/h | 启燃温度：651℃ | 空速：13689 |
| 适用领域：钢铁、焦化、水泥、玻璃、陶瓷 | 规格：一套 |
声波吹灰是指利用声场能量的作用达到吹灰效果的设备。声波吹灰器技术是将压缩空气转换成大功率声波一种以疏密波的形式在空间介质气体中传播的压力波送入炉内，当受热面上的积灰受到以一定频率交替变化的疏密波反复拉、压作用时，因疲劳疏松脱落，随 气流带走，或在重力作用下，沉落至灰斗排出。适用于各种除尘设备、热交换设备、料仓、输灰管道等易形成粉尘堆积、粘挂、流通不畅的场合。
积灰结渣是各种锅炉普遍存在的问题，对于锅炉运行的经济性、安全性影响很大。锅炉积灰结渣所带来的最直接问题是导致锅炉的换热效率下降。由于锅炉受热面上的积灰和灰渣层的导热系数比金属管壁低近1000倍，所以积灰会严重影响锅炉受热面内的热量传导，使得锅炉负荷能力下降，最终导致停炉清洗维修，造成严重的经济损失。因此，要实现锅炉装置“安、稳、长、满、优”运行的目标，就必须解决锅炉受热面的积灰问题，以提高锅炉的整体运行水平。
针对国内外各种锅炉长期普遍存在的积灰问题，有关技术人员一直在寻求解决办法，不断探索着各种不同的除灰办法，并先后研制了长伸缩式高压蒸汽吹灰器、旋转式蒸汽吹灰器、高压水力除灰、钢珠（振动）除灰器等各种设备，但存在如下问题：除灰范围有限，虽然设计了伸缩式、旋转式等较复杂的运动方式的设备，还是难于覆盖整个炉体所有的积灰区域，仍有很多死角死区；耗能高，使用维护费用大；操作使用不方便；维护量大、易损坏。
现代的声波吹灰技术的提出和发展始于20世纪70年代的欧洲，1978年进入美国市场，90年代引入我国，并开始在电站和石化锅炉上试验性地使用，近年来逐步得到推广应用。
声波吹灰是指利用声场能量的作用，清除锅炉换热器等表面积灰和结焦的方法。声波吹灰技术包括声波发声器和控制器的设计、生产、安装与使用等一整套的软硬件技术。目前国内市场有十余家从事声波吹灰技术研制和推广应用的研究机构、生产企业、公司或代理，生产或销售多种形式的声波吹灰器。声波吹灰器将逐渐得到更广泛的应用。
声波吹灰器优势
声波吹灰器型腔共振型体积**小，不用电，吹扫区域， 道内有效距离不超过2米；膜片式声波由于膜片的金属疲劳原因不适合锅炉使用，用于温度低于200度的环境较适宜，旋笛式声波是作用区域**的声波吹灰器。
输出功率比较而言，共振腔式**小，旋笛式**，相同除灰区域，要达到相同除灰效果，安装数量：共振腔式**多，旋笛式**少。
共振腔式由于共振腔体积固定无法调频；只有旋笛式通过变频器调节电机转速达到调节发声频率是可信的调频手段。
***,不会磨薄或吹损管束，无导致爆管现象，满足人身安全和工业劳动保护条例的要求。
控制系统分为自动、手动功能，可自成单元，也可接入DCS系统，实现全自动化运行。
稳定性强：共振腔式无需维护只能更换；膜片式需定期更换膜片；旋笛式因电机轴水平布置易因偏心、杂质等造成故障。
我公司结合不同地域，不同行业的环保政策标准要求，成功研发出SCR蜂窝式中温，低温脱硝催化剂系列产品，SNCR＋SCR一体化脱硝设备，及***针对小型、低量烟气脱硝提标自主研发的JL20-1/2/3系列一体化智能脱硝设备，具有安装简单，操作方便，自动化运行，运营成本低，脱硝***等特点，可达95%脱硝效率。***用于火力发电、钢铁焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行业及燃煤、燃气、燃油、生物质等工业锅炉及镀锌生产线，彩钢喷涂线的脱硝提标工程升级改造。
温馨提示：由于市场价格浮动影响，以上产品价格，属性仅供参考，详情以来电咨询为主，真诚期待与您合作！
