积灰结渣是各种锅炉普遍存在的问题，对于锅炉运行的经济性、安全性影响很大。锅炉积灰结渣所带来的最直接问题是导致锅炉的换热效率下降。由于锅炉受热面上的积灰和灰渣层的导热系数比金属管壁低近1000倍，所以积灰会严重影响锅炉受热面内的热量传导，使得锅炉负荷能力下降，最终导致停炉清洗维修，造成严重的经济损失。因此，要实现锅炉装置“安、稳、长、满、优”运行的目标，就必须解决锅炉受热面的积灰问题，以提高锅炉的整体运行水平。

声波吹灰是指利用声场能量的作用，清除锅炉换热器等表面积灰和结焦的方法。声波吹灰技术包括声波发声器和控制器的设计、生产、安装与使用等一整套的软硬件技术。目前国内市场有十余家从事声波吹灰技术研制和推广应用的研究机构、生产企业、公司或代理，生产或销售多种形式的声波吹灰器。声波吹灰器将逐渐得到更广泛的应用。

 声波吹灰器的工作原理

声波吹灰器主要由压缩气源、电子控制器和声波发生器组成。其工作原理是：将空气经过过滤器净化后，通过声波发生器并在电磁阀的控制下将压缩空气的能量由声波发生器转变为声能，调制成声波，以声波的方式向外传递，声波通过声波导管经辐射喇叭的规整放大后以一定的频率、工作程序和周期传入容器内；声波在弹性介质里传播，声波以直射、渗透、反射和绕射等形式叠加形成一个不留死角的强大谐振声场，循环往复地作用在容器表面的积灰上，周而复始的对积灰施以拉、压高速循环的变动载荷，对灰粒之间及灰粒和容器壁之间的结合力起到减弱和破坏的作用；从微观上看，积灰是由于大量微小灰粒子的表面张力、粒子之间及其管壁之间的粘滞力、分子附着力、静电吸引力以及化学亲和力等多方面的作用在容器表面上的积聚，而声波的作用就是加速空气分子的振动作用，使空气分子密布在整个空间里，形成在积灰粒子的周围密布着亿万个空气分子，当这些分子都以共同的强度和频率往复振动时，它的作用力就不容轻视；声波持续工作，灰粒与容器壁之间的结合力减弱到一定程度后，最终会导致疲劳破坏而疏松，使积灰松散脱离，或被气流冲刷带走，达到吹灰的目的。

声波吹灰器的特点

声波吹灰器是一种防止灰尘在工业设备上集灰、板结的低频、高能喇叭。其是通过利用声波使粉尘颗粒产生振动从设备表面脱落的原理来清灰。一般情况下，声波吹灰器根据发声机理可以分为旋笛式吹灰器、膜片式吹灰器。

（1）旋笛式吹灰器

旋笛式吹灰器的工作原理是利用电动机带动一个旋转的阀门，反复开通和关断气流的喷口，使喷出的气流断续而成为声波。

（2）膜片式吹灰器

对于常用的膜片式吹灰器，膜片声波发生器中的膜片发声头能产生特定频率的高能声波（一般为75Hz，147dB）破坏粉尘原有结构，使用0.48M～0.62MPa压缩空气使内部的高强度膜片产生振动，从而形成高能声波。膜片声波吹灰器的结构相对简单，其控制也较简单，只需要控制一个3/4两位两通膜片式电磁阀的开闭就可以控制声波吹灰器的发声/关闭。

声波吹灰器经全面调试后，只要发声正常、供气正常，就能***运行。声波吹灰器占用空间小，如果采用套筒式安装，声波吹灰器的外延与反应器箱体板的距离为1.3m，相对蒸汽吹灰器基本不占用空间。同时，声波吹灰器的安装、调试简便，一般3个工人每天可安装5～6台，安装时只需要焊接牢固就可以，无需专用工具和支吊设备。设备调试时，如果事先将管道的清理工作做好，1天就可以完成所有声波吹灰器的调试，且一次完成，不需要进行热态调试。一般情况下，声波吹灰器安装后的扭矩约为375Nm，重心距离箱体板0.7m，声波吹灰器的有效清灰范围为轴向12m，1m幅向为4.5m，12m处幅向为3.4m。在多个喇叭同时发声的重叠声场中有效范围还可以增大。

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