燃气燃烧利用过程中，产生的污染物主要是大量的NO和少量的NO2等，内燃发电设备的特点，排放的NOx浓度比燃气轮机和燃气锅炉要高。其质量浓度为1000～2000mg/Nm3，主要成分是NO，烟气排放温度为300～600℃。如果采用燃烧中控制技术治理NOx，需要对内燃机进行较大技术改造，且实施技术难度较大，成本较高。如果采用燃烧后控制技术，由于SCR相对成熟，温度窗口合适（SCR脱硝的温度窗口为290～700℃），因此，SCR脱硝技术适用于燃气内燃发电机组烟气脱硝项目。

尿素还原剂供给系统（SCR还原剂采用尿素）、喷枪系统、SCR反应器（含2层蜂窝状催化剂）、电气控制系统和烟道等共同组成了低浓度瓦斯燃气内燃发电机组烟气脱硝系统。

高温烟气从内燃机排出后进入到SCR脱硝装置内，尿素溶液通过雾化喷嘴喷入烟道内，尿素在高温条件下生成还原剂NH3。为了***还原剂与高温烟气的充分***混合，考虑在烟道内设计混合器。混合后气体在SCR反应器催化剂的作用下发生还原反应，实现NOx的高效脱除。尿素喷射量则根据检测控制系统反馈出来的烟气流量和NOx含量决定。

高温烟气在烟道扩口段经过5块直型导流板进入SCR反应器后，烟气充满整个SCR反应器内，可以充分利用催化剂实现高效脱硝反应，且入射角较小，***还原剂NH3和NOx顺利通过催化剂发生还原反应。

我公司结合不同地域，不同行业的环保政策标准要求，成功研发出SCR蜂窝式中温，低温脱硝催化剂系列产品，SNCR＋SCR一体化脱硝设备，及专门针对小型、低量烟气脱硝提标自主研发的JL20-1/2/3系列一体化智能脱硝设备，具有安装简单，操作方便，自动化运行，运营成本低，脱硝效***等特点，可达95%脱硝效率。广泛用于火力发电、钢铁焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行业及燃煤、燃气、燃油、生物质等工业锅炉及镀锌生产线，彩钢喷涂线的脱硝提标工程升级改造。

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