在玻璃烟气脱硝应用最为广泛的脱硝技术是SCR工艺（选择性催化还原技术SelectiveCatalyticReduction），其它脱硝技术，如SNCR工艺（选择性非催化还原技术SelectiveNon-CatalyticReduction）以及SNCR/SCR交互脱硝技术，应用很少。据统计资料显示，在用的脱硝装置中，采用SCR工艺的设备总台数占全部脱硝设备总数的73.8%，烟气处理量则达到总排放烟气量的94.7%。

SCR化学反应原理就是利用氨气作为还原剂，与烟气中的NO发生氧化还原反应，生成氮x气和水，这一反应过程有温度条件限制，一般为300～380℃，而且还要在有催化剂的环境中进行。

目前，可以为SCR工艺提供还原剂的物质主要有液氨、氨水及尿素3种。这3种还原剂各有优缺点。液氨一般纯度为99.8%，纯度高，工艺流程简单，投资及运行费用低，但液氨有毒，易燃易爆，所以有严格的安全和防火要求，受到当地***安监和质监部门的严格监管；氨水一般浓度为20%~30%，是氨的水溶液，纯度低，体积大，从中提取氨气需要消耗大量能源，费用高于液氨，工艺流程较复杂；尿素最为安全，不受***监管，但是价格，工艺系统很繁杂。所以，玻璃工厂几乎均采用液氨为还原剂。

玻璃企业SCR工艺一般由氨的储运系统、氨气稀释喷入混合系统、催化反应系统、供配电系统、控制系统等组成。

我公司结合不同地域，不同行业的环保政策标准要求，成功研发出SCR蜂窝式中温，低温脱硝催化剂系列产品，SNCR＋SCR一体化脱硝设备，及专门针对小型、低量烟气脱硝提标自主研发的JL20-1/2/3系列一体化智能脱硝设备，具有安装简单，操作方便，自动化运行，运营成本低，脱硝效***等特点，可达95%脱硝效率。广泛用于火力发电、钢铁焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行业及燃煤、燃气、燃油、生物质等工业锅炉及镀锌生产线，彩钢喷涂线的脱硝提标工程升级改造。

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