SCR催化剂种类：

• 蜂窝状

• 三叶草

• 波纹板

• 陶瓷纤维管

同时生产销售定制化中温，高温，超高温脱硝催化剂

蜂窝状低温脱硝催化剂配方*、工艺新颖，SCR反应器布置灵活，适应于多种烟气工程，不受锅炉等烟气状况的影响。

所选用的活性组分为无钒系列的催化剂，不会对环境造成二次污染。
       催化剂呈现出较好的抗耐硫耐水性能，运行稳定，催化剂寿命可靠，使得烟气净化流程更为合理，同时能耗降、运行成本以及一次性投资大幅降低。

SCR催化剂技术优势：

170℃起燃温度

脱硝效率达到95%以上，低至5mg/Nm3以下

宽温度适应范围：至350℃

催化剂用量低

抗中毒能力强

改造工程量低

易于维护

运行成本低

脱硝SCR催化剂选型脱硝SCR催化剂可分为三种:板式、蜂窝式和波纹板式。三种催化剂在燃煤SCR上都拥有业绩，其中板式和蜂窝式较多，波纹板式较少。

SCR催化剂的设计就是要选取一定反应面积的催化剂，以满足在省煤器出口烟气流量、温度、压力、成份条件下达到脱硝效率、氨逃逸率等SCR基本性能的设计要求;在灰分条件多变的环境下，其防堵和防磨损性能是***SCR设备长期安全和稳定运行的关键。

脱硝SCR催化剂选型选购SCR催化剂应满足这些条件：

1、活性高：为满足严格的排放标准，需要达到80%～90%的脱硝率，即要求催化剂有很高的SCR活性；

2、选择性强：还原剂NH3主要是被NOx氧化成N2和H2O，而不是被O2氧化。催化剂的高选择性有助于提高还原剂的利用率，降低运行成本；

3、机械性能好：燃煤电厂大多采用高灰布置方式，该催化剂需长期受大气流和粉尘的冲刷磨损，并且安装过程对催化剂的机械强度也有一定的要求；

4、抗毒性强：烟气和飞灰中含有较多的毒物，催化剂需要耐毒物的长期侵蚀，长久保持理想的活性；

5、其他：该催化剂对SO2的氧化率低，良好的化学、机械和热稳定性，较大的比表面积和良好的孔结构，压降低、价格低、寿命长。此外，还要求催化剂结构简单、占地省、易于拆卸或装填。

SCR催化剂基于国产原材料，开发脱硝催化剂核心成型配方以及工艺参数，形成国产催化剂混炼、挤出、干燥和烧成工艺，提高产品成品率、降低能耗；实现催化剂生产中核心设备的国产化，形成采用国产设备的催化剂规模化生产线。

巨浪公司结合不同地域，不同行业的环保政策标准要求，成功研发出SCR蜂窝式中温，低温脱硝催化剂系列产品，SNCR＋SCR一体化脱硝设备，及***针对小型、低量烟气脱硝提标自主研发的JL20-1/2/3系列一体化智能脱硝设备，具有安装简单，操作方便，自动化运行，运营***低，脱硝***等特点，可达95%脱硝效率。***用于火力发电、钢铁焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行业及燃煤、燃气、燃油、生物质等工业锅炉及镀锌生产线，彩钢喷涂线的脱硝提标工程升级改造。

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