在我国陶瓷工业中,目前国内针对陶瓷烟气污染控制,除尘、脱硫技术已经成熟,但对NOx、氟化物、氯化物及重金属等污染物的控制技术研究和应用严重滞后或缺乏。对于建筑陶瓷生产而言,烟气的排放有2处:①喷雾干燥塔的燃烧炉排放的烟气;②陶瓷辊道窑燃烧后排放的烟气。对于喷雾塔热风炉烟气的脱硝可以借鉴电力行业的高温脱硝技术,需要研发适用于陶瓷喷雾干燥塔高温脱硝技术。对于大量的陶瓷辊道窑排放的烟气经过一次余热利用后,烟气的温度较低(一般都在150℃左右),中低温烟气的脱硝技术在其他行业研究、应用比较薄弱,而陶瓷工业烟气中低温脱硝的技术研究更是薄弱。因此,基于国内陶瓷行业烟气需要脱硝技术广泛应用的现状,开展陶瓷烟气脱硝技术技术的研究和应用将是我国陶瓷烟气污染控制的重要的发展方向之一。

氮氧化物（NOx）通常由工业生产高温燃烧过程中产生, NO在大气中被氧化成二氧化氮（NO2），是化学烟雾和酸雨形成的主要原因之一；并且还会对动物的***和呼吸道等器官造成损害，抑制植物生长等危害。据国家统计局发布的数据，2020年全国氮氧化物年排放量超过1019.7万吨。我国是制造业大国，又是一个能源、资源消耗大国，因而采用有效脱硝措施治理生产过程产生的氮氧化物污染，进而保护环境，显得尤为重要和紧迫。

选择性催化还原（SCR）脱硝技术是一项成熟、可靠、高效的脱硝技术，其基本原理在催化剂存在的条件下，在合适的温度范围内，向烟气中加入还原剂（氨、氨水、尿素），还原剂与烟气中的NOx反应，生成无害的氮气和水，从而达到脱硝目的。

SCR催化剂种类：

• 蜂窝状

• 三叶草

• 波纹板

• 陶瓷纤维管

同时生产销售定制化中温，高温，超高温脱硝催化剂

蜂窝状低温脱硝催化剂配方*、工艺新颖，SCR反应器布置灵活，适应于多种烟气工程，不受锅炉等烟气状况的影响。

所选用的活性组分为无钒系列的催化剂，不会对环境造成二次污染。
       催化剂呈现出较好的抗耐硫耐水性能，运行稳定，催化剂寿命可靠，使得烟气净化流程更为合理，同时能耗降、运行成本以及一次性投资大幅降低。

巨浪公司结合不同地域，不同行业的环保政策标准要求，成功研发出SCR蜂窝式中温，低温脱硝催化剂系列产品，SNCR＋SCR一体化脱硝设备，及***针对小型、低量烟气脱硝提标自主研发的JL20-1/2/3系列一体化智能脱硝设备，具有安装简单，操作方便，自动化运行，运营***低，脱硝***等特点，可达95%脱硝效率。***用于火力发电、钢铁焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行业及燃煤、燃气、燃油、生物质等工业锅炉及镀锌生产线，彩钢喷涂线的脱硝提标工程升级改造。

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