某水泥窑尾烟气脱硝目前采用SNCR工艺将水泥窑废气的氮氧化物 NOx 排放达到 100mg／Nm3 以下，达不到***排放A级标准50毫克以下的标准；需要在原有SNCR脱硝系统基础上增加SCR脱硝，以达到***排放标准。

在水泥熟料烧成的过程中，产生NOx集中在窑头煅烧和分解炉两个燃烧的环节上。水泥窑内火焰温度高达1800℃左右，它是整个熟料烧成过程中的温度峰值区，由于高温产生热力型NOx，燃烧器火焰是水泥窑NOx产生的主要来源，占整个窑系统NOx生成量的80%以上。

我国地域大，各地情况不同，对于某一具体的工程采用何种烟气脱硝工艺，必须因地制宜，进行技术、经济比较。在选取烟气脱硝工艺的过程中，应遵循以下原则：

1、NOx的排放浓度和排放量满足有关环保标准；

2、技术成熟，运行可靠，有较多业绩，可用率达到90％以上；

3、对煤种适应性强，并能够适应燃煤含氮量在一定范围内变化；

4、尽可能节省建设投资；

5、布置合理，占地面积较小；

6、吸收剂和、水和能源消耗少，运行费用低；

7、吸收剂来源可靠，质优价廉；

8、副产物、废水均能得到合理的利用或处置。

SCR 是目的烟气脱硝技术, 它是一种炉后脱硝方法， 是利用还原剂(NH3, 尿素)在金属催化剂作用下, 选择性地与 NOx 反应生成 N2 和H2O, 而不是被 O2 氧化, 故称为“ 选择性” 。世界上流行的 SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法 SCR 2种。此 2种方法都是利用氨对NOx的还原功能 ,在催化剂的作用下将 NOx (主要是NO)还原为对大气没有多少影响的 N2和水 ,还原剂为 NH3。

巨浪公司结合不同地域，不同行业的环保政策标准要求，成功研发出SCR蜂窝式中温，低温脱硝催化剂系列产品，SNCR＋SCR一体化脱硝设备，及专门针对小型、低量烟气脱硝提标自主研发的JL20-1/2/3系列一体化智能脱硝设备，具有安装简单，操作方便，自动化运行，运营成本低，脱硝效***等特点，可达95%脱硝效率。广泛用于火力发电、钢铁焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行业及燃煤、燃气、燃油、生物质等工业锅炉及镀锌生产线，彩钢喷涂线的脱硝提标工程升级改造。

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