生物质锅炉的燃烧方式基本分为两种类型，即炉排炉和流化床锅炉。炉排炉燃烧设备采用水冷振动炉排或是传统炉排，振动炉排可以自动播料、均料，有利于生物质燃料的干燥、着火、燃烧，是一种比较理想的生物质燃烧方式，多在电力锅炉中应用。但在锅炉运行过程中，炉排的周期性振动导致炉膛负压和炉膛温度出现周期性波动。炉排开始振动后，炉排上的燃料受力翻滚、炉渣落入渣池，同时炉排上方的风阻迅速减小，间歇期在风室中形成的高压瞬间得到释放，炉排风流量急剧增大，生物质燃料被炉排风吹入炉膛，在炉膛内呈悬浮状态快速受热分解燃烧，造成炉膛内烟气紊流发生变化，同时出现炉膛温度发生忽高忽低现象，炉温可达1000℃以上，期间会造成NOx含量激增。炉膛内负压、烟气紊流及炉温的剧烈变化都会给脱硝剂在炉内的NOx控制造成 的难度

生物质流化床锅炉和常规燃煤流化床锅炉结构差不多，但是由于生物质燃料灰份小，需要增加床料补充系统，运行中要定期补充底料。另外生物质燃料灰渣的碱金属含量高，灰渣的熔融温度非常低，这就决定了该种炉型的床温很低，一般控制在750℃左右，甚至很多时候炉膛温度低于700℃，在该温度下，以氨水为脱硝剂的炉内SNCR脱硝基本就不反应，无法满足现阶段 的要求。生物质锅炉进料系统复杂，经常出现料仓膨料，因生物质燃料湿度大导致的湿料抱团，螺旋给料机不出料、皮带输送机堵料等会造成炉膛负压和炉膛温度出现大范围波动。导致硫氧化物，氮氧化物生成量发生剧烈变化，给环保指标的控制带来很大难度。

催化剂是SCR技术的核心，其中MMNOx/TiO2、MNOx-CeO2/TiO2，MNOx/AI2O3、CuO/Tio2等在中低温范围内都表现良好的脱硝活性。研究表明，以锰铈氧化物为活性组分的催化剂具有较高的催化活性和N2选择性，是低温SCR催化剂研究的焦点。本文从催化剂的活性组分、催化剂的载体以及催化剂的改性三方面对低温SCR催化剂已有的研究进行全面总结和分析。

巨浪公司结合不同地域，不同行业的环保政策标准要求，成功研发出SCR蜂窝式中温，低温脱硝催化剂系列产品，SNCR＋SCR一体化脱硝设备，及专门针对小型、低量烟气脱硝提标自主研发的JL20-1/2/3系列一体化智能脱硝设备，具有安装简单，操作方便，自动化运行，运营成本低，脱硝效***等特点，可达95%脱硝效率。广泛用于火力发电、钢铁焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行业及燃煤、燃气、燃油、生物质等工业锅炉及镀锌生产线，彩钢喷涂线的脱硝提标工程升级改造。温馨提示：由于市场价格浮动影响，以上产品价格，属性仅供参考，详情以来电咨询为主，真诚期待与您合作SCR烟气脱硝技术的运行原理 。