近年来，在国家政策的支持以及为应对垃圾产生量暴增处理形势日益严峻的态势，我国各地纷纷上马垃圾焚烧发电项目，逐步向规模化、一体化、自动化发展，国产设备研发、制造与国际日益接轨。

垃圾焚烧后可减容90%、减重80%，效果十分明显,且具有回收余热、处置***、效果稳定、土地少等优点，是卫生填埋、裂解、堆肥等方式无法相比的，已成为越来越多城市的，预计到2020年福建省垃圾焚烧处理率将达到70%以上，其中设市城市基本实现只烧不填。

生活垃圾焚烧烟气成分十分复杂，其体积比的***由O2、N2、CO2、H2O等无害物组成，酸性气体(氮氧化物)、一氧化碳、重金属、粉尘及残余有机物(包括二恶英及呋喃等)污染物约占1%。

防止烟气污染应尽量实现垃圾分类避免不可燃物、有害物等物质的混入，如餐厨垃圾的进入不仅降低燃烧温度，而且餐厨垃圾的盐类可导致二恶英等物质的生成并提高后续飞灰氯离子的含量，电池、废旧灯管进入将增加烟气中重金属的含量;

另一方面应掌握污染物的形成机理，控制炉内焚烧工况，保持良好的燃烧状态，减少或避免有害物的产生。如控制燃烧过程的炉温、停留时间、紊流度以及过量空气，也称“3T+E”法，确保二恶英达标排放。

SCR烟气脱硝技术的运行原理 :

??氨气（尿素）作为SCR烟气脱硝剂被喷入高温烟气热解，经SCR烟气脱硝装置,在催化剂的作用下将烟气中NOx 分解成为N2和H2O,其反应公式如下:

??4NO + 4NH3 +O2 →4N2 + 6H2O

??NO +NO2 + 2NH3 →2N2 + 3H2O

??通过使用适当的催化剂,上述反应可以在200 ℃至450 ℃的温度范围内有效进行, 在NH3  比值为 1的情况下,可以达到80至90%的SCR低温烟气脱硝效率。烟气中的NOx浓度通常是低的,但是烟气的体积相对很大,因此用在装置中的催化剂反应器一  定是高性能。因此用在这种条件下的催化剂一  定满足燃煤锅炉高可靠性运行的要求。

SCR脱硝设备即选择性催化还原技术

SCR 是目的烟气脱硝技术, 它是一种炉后脱硝方法， 是利用还原剂(NH3, 尿素)在金属催化剂作用下, 选择性地与 NOx 反应生成 N2 和H2O, 而不是被 O2 氧化, 故称为“ 选择性” 。世界上流行的 SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法 SCR 2种。此 2种方法都是利用氨对NOx的还原功能 ,在催化剂的作用下将 NOx (主要是NO)还原为对大气没有多少影响的 N2和水 ,还原剂为 NH3。

在SCR中使用的催化剂大多以TiO2为载体，以V2O5或V2 O5 -WO3或V2O5-MoO3为活性成分，制成蜂窝式、板式或波纹式三种类型。应用于烟气脱硝中的SCR催化剂可分为高温催化剂（345℃～590℃）、中温催化剂（260℃～380℃）和低温催化剂（80℃～300℃）， 不同的催化剂适宜的反应温度不同。如果反应温度偏低，催化剂的活性会降低，导致脱硝效率下降，且如果催化剂持续在低温下运行会使催化剂发生性损坏；如果反应温度过高，NH3容易被氧化，NOx生成量增加，还会引起催化剂材料的相变，使催化剂的活性退化。国内外SCR系统大多采用高温，反应温度区间为315℃～400℃。

我公司结合不同地域，不同行业的环保政策标准要求，成功研发出SCR蜂窝式中温，低温脱硝催化剂系列产品，SNCR＋SCR一体化脱硝设备，及***针对小型、低量烟气脱硝提标自主研发的JL20-1/2/3系列一体化智能脱硝设备，具有安装简单，操作方便，自动化运行，运营***低，脱硝***等特点，可达95%脱硝效率。***用于火力发电、钢铁焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行业及燃煤、燃气、燃油、生物质等工业锅炉及镀锌生产线，彩钢喷涂线的脱硝提标工程升级改造。

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