加工定制:是 | 种类:废气处理设备 | 品牌:巨浪 |
型号:JL | 处理浓度:1752mg/L | 处理风量:66332m3/h |
启燃温度:706℃ | 空速:16321 | 适用领域:钢铁、焦化、水泥、玻璃、陶瓷 |
规格:一套 |
生物质直燃锅炉是以生物质能源作为燃料的新型锅炉,农业生产过程中的废弃物,如农作物秸秆、农林业加工业的废弃物等都可作为锅炉的燃料。生物质直燃锅炉排放烟气中的二氧化硫、氮氧化物含量较低,且不产生废渣。因此与燃煤锅炉相比,更加节能环保。现行的生物质锅炉烟气的排放标准按《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014) 执行。即尘、二氧化硫、氮氧化物的排放限值为 30,200,200 mg /m3,其中重点地区按 20,50,100 mg / m3执行。但随着国家对锅炉烟气环保标准的提高,加上锅炉烟气***排放的推广实行,大气污染物排放要求将会更严格。目前很多生物质锅炉企业已经按照10,35,50 mg / m3的排放限值对锅炉进行整改。
经对生物质直燃锅炉烟气调研、测试、分析,生物质锅炉烟气有如下特点:①炉膛温度差别大,生物质锅炉主要有炉排炉和循环流化床炉,每种炉型又分为中温中压炉、次高温次高压炉、高温高压炉,膛温度分别为 700~760℃、880~950℃、850~1100℃;②生物质中氢元素含量较高,烟气中含水量也高,可达到15%~30%;③烟尘含碱金属质量分数较高,可达8% 以上;④二氧化硫、氮氧化物浓度低、波动大,燃烧纯生物质时二氧化硫、氮氧化物浓度在120~250mg/m3波动,如燃料中掺杂模板、木材、树皮,烟气中二氧化硫、氮氧化物浓度在 250~600 mg/m3波动。
SCR( Selective Catalytic Reduction)即选择性催化还原技术,是将还原剂送入烟道使之与烟气混合,在催化剂的作用下,在300~420℃的温度状态下将NOx还原为 N2和 H2O,从而实现 NOx的减排。
在SCR反应器内,NOx通过以下反应被还原:
4NO + 4NH3 + O2 → 4N2+ 6H2O (主反应)
6NO2+ 8NH3→ 7N2+ 12H2O (主反应)
6NO + 4NH3 → 5N2+ 6H2O (副反应)
2NO2+ 4NH3+ O2→ 3N2+ 6H2O (副反应)
通过使用适当的催化剂,上述反应可以在200 ℃至450 ℃的温度范围内有效进行, 在NH3 比值为 1的情况下,可以达到80至90%的SCR低温烟气脱硝效率。烟气中的NOx浓度通常是低的,但是烟气的体积相对很大,因此用在装置中的催化剂反应器一 定是高性能。因此用在这种条件下的催化剂一 定满足燃煤锅炉高可靠性运行的要求。
SCR烟气脱硝是利用NH?和NOx在催化剂作用下使NOx还原的技术。该技术具有以下特点:
1、技术成熟,应用广泛。在众多的燃煤电站脱硝技术中,SCR是应用广,且技术成熟的烟气脱硝方法,已成为目前电站锅炉脱硝的主流技术。
2、脱硝效***,副作用较小。在已运行的SCR装置的锅炉中,脱硝率达到80-90%甚至以上,NH?的逃逸一般在5ppm以下,能够满足目前及今后严格的环保要求。
SCR催化剂种类:
蜂窝状
三叶草
波纹板
陶瓷纤维管
同时生产销售定制化中温,高温,超高温脱硝催化剂
蜂窝状低温脱硝催化剂配方*、工艺新颖,SCR反应器布置灵活,适应于多种烟气工程,不受锅炉等烟气状况的影响。
所选用的活性组分为无钒系列的催化剂,不会对环境造成二次污染。
催化剂呈现出较好的抗耐硫耐水性能,运行稳定,催化剂寿命可靠,使得烟气净化流程更为合理,同时能耗降、运行成本以及一次性投资大幅降低。
我公司结合不同地域,不同行业的环保政策标准要求,成功研发出SCR蜂窝式中温,低温脱硝催化剂系列产品,SNCR+SCR一体化脱硝设备,及***针对小型、低量烟气脱硝提标自主研发的JL20-1/2/3系列一体化智能脱硝设备,具有安装简单,操作方便,自动化运行,运营***低,脱硝***等特点,可达95%脱硝效率。***用于火力发电、钢铁焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行业及燃煤、燃气、燃油、生物质等工业锅炉及镀锌生产线,彩钢喷涂线的脱硝提标工程升级改造。
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