国内电厂锅炉烟气脱硝处理大多采用 SCR 工艺。甘肃某电厂 2×125 MW机组在执行国家《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)要求时，对两台锅炉实施了脱硝改造，采用低氮燃烧器+SN-CR+SCR 联合脱硝工艺。项目改造验收后机组运行的一个检修周期内，脱硝系统出现了一系列问题，造成锅炉出口屏式过热器及高温段再热器管排结焦严重、低温段空气预热器积灰严重、排烟温度异常升高，对机组安全稳定运行造成了严重威胁。

针对现阶段燃煤锅炉存在的问题，应用低氮燃烧与选择性催化还 原脱硝技术相结合的方式对锅炉进行了改造，以控制锅炉燃烧过程中 与烟气排放过程中氮氧化物的浓度 [2]。其中低氮燃烧技术的应用主要 是通过科学调解锅炉内的流畅、温度场以及物料分布情况，进行氮 氧化物生产量的降低。通常情况下，在锅炉改造过程中，通过空气 燃烧、煤粉二次燃烧以及空气分级燃烧，是现阶段应用较为***的 低氮燃烧技术。而选择性催化还原脱销技术（SCR，Selective Catalytic Reduction）是锅炉烟气脱销中应用较为***的技术之一，它能够在催 化剂作用下，有选择性的与烟气中的氮氧化物发生反应，将其转化为 ******性的氮气与水，从而达成锅炉脱销目标。

SNCR技术，即选择性非催化还原技术，它是目前主流的烟气脱硝技术之一。在炉膛850~1150℃这一温度范围内、无催化剂作用下，NH3或尿素等氨基还原剂可选择性地还原烟气中的NOx，基本上不与烟气中的O2作用，据此发展了SNCR烟气脱硝技术。在850~1150℃范围内，NH3或氨水还原NOx的主要反应为：

NH3为还原剂     4NH3+4NO+02→4N2+6H20

尿素为还原剂      NO+CO(NH2)2+1/202→2N2+CO2+H20

用于 SNCR脱硝工艺中常使用的还原剂有氨水、液氨和尿素溶液。若还原剂使用液氨，优点是脱硝系统储罐容积可以较小，还原剂价格也便宜；缺点是氨气有毒、可燃、可爆，储存的安全防护要求高，需要经相关消防安全部门审批才能大量储存、使用；另外，输送管道也需特别处理；需要配合能量很高的输送气才能取得一定的穿透效果，一般应用在尺寸较小的锅炉或焚烧炉，不推荐使用。若还原剂使用氨水，氨水有刺激性气味，挥发性和腐蚀性强，有一定的操作要求，但储存、处理比液氨简单；由于含有大量的稀释水，储存、输送系统比氨系统要复杂；氨水喷射性能，穿透能力比气氨好，但其挥发性比尿素溶液大，应用在墙式喷射器的时候仍然难以深入到大型炉膛的深部，因此一般应用在中小型锅炉上。还原剂采用尿素溶液，尿素溶液不易燃烧和爆炸，无色无味，运输、储存、使用比较简单；挥发性比氨水小，在炉膛中的穿透性好；由于固体尿素溶于水是一个吸热反应并且在一定温度下尿素将结晶析出，故此必须保持溶解罐、储罐及管道系统内尿素溶液在一定温度范围内以防止尿素的结晶析出。因此尿素为还原剂的建设投资和运行费用较氨水脱硝大。

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